簡要描述:高溫?zé)煔獬龎m器使用的金屬布袋特點: 易于安裝,頂部和底部是聚安脂化學(xué)材料,強高;易于拆卸,材料新穎,不易泄漏;材料全部是復(fù)合材料,特別能抗磨損;穩(wěn)定性好,防止泄露發(fā)生,傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破;連接形式適應(yīng)各種不同的管口連接;過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍,并可縮小除塵器的體積2-4倍,壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍;折疊張開時,清灰過程完成。減少停機時間,降低檢修成本。
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品牌 | 午陽環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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脫硫率 | 99% | 除塵率 | 99.6% |
阻力損失 | 1200Pa | 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 |
使用溫度范圍 | 450℃ | 處理風(fēng)量 | 60000m³/h |
過濾速度 | 0.7m/min |
高溫?zé)煔獬龎m器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
高溫?zé)煔獬龎m器主要有以下部分組成: (a)箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。 (b)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。 (c)進氣排灰部分有兩種形式:種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式,另種為敞開法蘭式。
金屬纖維袋除塵器原理
工作時含塵氣體從進氣煙箱進入除塵器箱體,氣流中的部分粒徑較粗、密度較大的塵粒在重力作用下,在灰斗內(nèi)沉降下來。粒徑細、密度較小的塵粒進入袋室后,通過慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng),粉塵沉降在金屬纖維濾袋的表面。凈化后的氣體進入凈氣室經(jīng)出氣煙箱排出。 除塵器的阻力隨金屬纖維濾袋表面粉塵層厚度的增加而加大,當(dāng)?shù)竭_定時間或定阻力后,由除塵器清灰脈沖系統(tǒng)進行噴吹,在袋口瞬間噴入壓縮空氣對濾袋上的粉塵進行清除,以降低過濾阻力。清理下來的粉塵落入灰斗后由輸灰系統(tǒng)排出。
金屬纖維袋除塵器特點
金屬纖維袋除塵器的核心部件金屬纖維濾袋是以金屬纖維燒結(jié)氈為濾料,經(jīng)焊接加工而成,具有耐高溫、耐腐蝕、過濾精度高、運行阻力小、壽命長、可再生等優(yōu)點,是理想的高溫?zé)煔獬龎m濾袋。金屬纖維燒結(jié)氈采用直徑為微米的金屬纖維經(jīng)無紡成網(wǎng)、疊配、高溫?zé)Y(jié)而成。常用的纖維有:不銹鋼316L纖維、不銹鋼310S纖維、鐵鉻鋁纖維等,具體可根據(jù)煙氣的工況條件選取材料。根據(jù)環(huán)保排放要求,可選擇合適過濾精度的金屬纖維濾袋,例如有1μm、0.8μm、0.5μm等過濾精度的金屬纖維濾袋。 金屬纖維濾袋相對于普通布袋,價格較高,主要因為原材料較貴,且加工工藝較為復(fù)雜。 金屬纖維袋除塵器因其不受煙氣物化特性等影響,耐高溫,過濾精度高,因此特別適合于焙燒爐尾部煙氣粉塵的治理,排放能長期穩(wěn)定低于10mg/m3(標(biāo)況),正常運行阻力不大于1500Pa。
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